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邁向萬(wàn)億級(jí)“汽車(chē)之都”②|制造“軟硬結(jié)合” “聰明”的車(chē)駛向“智聯(lián)”之道

2025-09-29 06:00:01 來(lái)源: 第1眼TV-華龍網(wǎng)

鋼板在智能產(chǎn)線上自動(dòng)沖壓成型,機(jī)械臂精準(zhǔn)焊接,而指揮這一切的“大腦”,卻來(lái)自云端開(kāi)源系統(tǒng)。

重慶的汽車(chē)制造正經(jīng)歷一場(chǎng)“軟硬兼施”的革新之路——“軟件定義汽車(chē)”提升產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力,“硬件升級(jí)突圍”夯實(shí)智能制造基礎(chǔ),走出一條獨(dú)具特色的“智聯(lián)”之道。

2025智能汽車(chē)基礎(chǔ)軟件生態(tài)大會(huì)暨第四屆中國(guó)汽車(chē)芯片大會(huì)在渝舉行。第1眼TV-華龍網(wǎng)首席記者 李文科 攝
2025智能汽車(chē)基礎(chǔ)軟件生態(tài)大會(huì)暨第四屆中國(guó)汽車(chē)芯片大會(huì)在渝舉行。第1眼TV-華龍網(wǎng)首席記者 李文科 攝
01

重新定義

開(kāi)源生態(tài)成為智能底座

上個(gè)月,500多位智能汽車(chē)軟件領(lǐng)域的專家和企業(yè)代表齊聚山城。行業(yè)精英們關(guān)注的焦點(diǎn)是如何通過(guò)軟件重新定義汽車(chē)。

這場(chǎng)名為2025智能汽車(chē)基礎(chǔ)軟件生態(tài)大會(huì)上,全球首個(gè)面向量產(chǎn)的車(chē)用操作系統(tǒng)開(kāi)源“星輝計(jì)劃”正式發(fā)布。

這一計(jì)劃以普華基礎(chǔ)軟件開(kāi)源的安全車(chē)控操作系統(tǒng)小滿EasyXMen為統(tǒng)一底座,構(gòu)建“芯片協(xié)同—工程服務(wù)—測(cè)試認(rèn)證—量產(chǎn)應(yīng)用—人才培育”五大體系。

普華基礎(chǔ)軟件總經(jīng)理助理羅彤透露,截至2024年底,開(kāi)源小滿EasyXMen已累計(jì)裝車(chē)超過(guò)2000萬(wàn)套,適配國(guó)內(nèi)外主流芯片超180款。這一數(shù)據(jù)彰顯了開(kāi)源系統(tǒng)在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)規(guī)?;瘧?yīng)用中的巨大潛力。

電子科技大學(xué)嵌入式軟件工程中心主任羅蕾分析,隨著汽車(chē)電子電氣架構(gòu)向“中央+區(qū)域”“車(chē)路云一體”演進(jìn),亟需開(kāi)源模式突破技術(shù)瓶頸。

事實(shí)上,重慶正在著力建設(shè)的汽車(chē)軟件開(kāi)源種子庫(kù)和特色開(kāi)源社區(qū),正是看準(zhǔn)了這一趨勢(shì)。

開(kāi)放原子開(kāi)源基金會(huì)理事長(zhǎng)程曉明指出,開(kāi)源有效推動(dòng)企業(yè)從“單點(diǎn)研發(fā)”向“平臺(tái)協(xié)同、生態(tài)共建”躍遷。在軟件定義汽車(chē)時(shí)代,開(kāi)源已成為智能汽車(chē)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的核心引擎。

長(zhǎng)安汽車(chē)數(shù)智工廠焊接車(chē)間焊接線。受訪單位供圖
長(zhǎng)安汽車(chē)數(shù)智工廠焊接車(chē)間焊接線。受訪單位供圖

軟件的力量同樣滲透到具體的零部件創(chuàng)新中。以智能駕駛座椅為例,這座城市的車(chē)企與供應(yīng)鏈企業(yè)正通過(guò)軟件算法,讓這一傳統(tǒng)硬件煥發(fā)新生。

重慶本土龍頭車(chē)企長(zhǎng)安汽車(chē),將開(kāi)源車(chē)控操作系統(tǒng)與智能座椅硬件深度結(jié)合,推出搭載“智享座艙座椅系統(tǒng)”的UNI-V、CS75PLUS等車(chē)型。該系統(tǒng)基于小滿EasyXMen開(kāi)源底座,聯(lián)動(dòng)ADAS智能駕駛系統(tǒng)與車(chē)身傳感器,可實(shí)現(xiàn)L2+級(jí)輔助駕駛狀態(tài)下的自動(dòng)坐姿調(diào)節(jié)——當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到車(chē)輛進(jìn)入高速巡航模式,座椅會(huì)自動(dòng)調(diào)整靠背角度至115°以降低駕駛疲勞;若識(shí)別到急剎車(chē)或碰撞預(yù)警,座椅腰托會(huì)瞬間充氣頂起,配合安全帶預(yù)收緊功能減少乘員沖擊。

截至2024年底,這套智能駕駛座椅已累計(jì)裝車(chē)超35萬(wàn)輛,用戶調(diào)研顯示其“智能舒適性”評(píng)分達(dá)93.5分,較傳統(tǒng)座椅提升27%。

“一輛‘重慶造’汽車(chē),區(qū)域配套率已超80%?!敝貞c市經(jīng)濟(jì)信息委相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

在這條日趨完善的產(chǎn)業(yè)鏈中,軟件如同神經(jīng)與大腦, 正成為重慶汽車(chē)產(chǎn)業(yè)價(jià)值提升的核心變量。

02

升級(jí)突圍

未來(lái)工廠實(shí)現(xiàn)制造革命

與軟件創(chuàng)新同步,重慶的硬件制造基地也在經(jīng)歷智能化蛻變。

在基礎(chǔ)制造領(lǐng)域,自動(dòng)化裝備的規(guī)?;瘧?yīng)用重塑生產(chǎn)格局。長(zhǎng)安汽車(chē)數(shù)智工廠堪稱標(biāo)桿——沖壓車(chē)間實(shí)現(xiàn)100%自動(dòng)化生產(chǎn),4秒即可完成板料到?jīng)_壓件的轉(zhuǎn)化;焊裝車(chē)間471臺(tái)機(jī)器人協(xié)同作業(yè),配合500余臺(tái)AGV完成物料轉(zhuǎn)運(yùn);壓鑄車(chē)間更是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)全自動(dòng)無(wú)人化生產(chǎn)模式,在這里,平均每60秒就有一輛新能源汽車(chē)下線,年產(chǎn)能達(dá)28萬(wàn)輛。

重慶宗申的101工廠,12個(gè)自動(dòng)化單元配備了近200臺(tái)全自動(dòng)專機(jī)、機(jī)器人、視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)等智能設(shè)備。通過(guò)數(shù)字化改造,該工廠的產(chǎn)品合格率提高了0.3個(gè)百分點(diǎn),人均產(chǎn)出效率提升2.2倍。

核心零部件制造的硬件突破更具行業(yè)影響力。

重慶弗迪鋰電池有限公司。受訪單位供圖
重慶弗迪鋰電池有限公司。受訪單位供圖

全球首個(gè)刀片電池生產(chǎn)基地——璧山區(qū)弗迪電池工廠以“醫(yī)療級(jí)”生產(chǎn)環(huán)境為基礎(chǔ),自主研發(fā)的疊片設(shè)備將96厘米極片的公差控制在±0.3毫米內(nèi),單片疊片效率達(dá)0.3秒/片。每6秒鐘即可下線一塊刀片電池。

青山工業(yè)利用5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)對(duì)工廠進(jìn)行涵蓋30+應(yīng)用場(chǎng)景的智能化改造,實(shí)現(xiàn)單工位節(jié)拍由56s下降至37s,生產(chǎn)效率提升30.19%,每35秒就可以下線一臺(tái)變速器。

這樣的智能工廠在重慶已不是個(gè)例。數(shù)據(jù)顯示,截至目前,全市已建成52個(gè)智能工廠和349個(gè)數(shù)字化車(chē)間。

這份“硬實(shí)力”,為“重慶造”汽車(chē)產(chǎn)業(yè)贏得了產(chǎn)能與品質(zhì)的雙重優(yōu)勢(shì)。

03

深度融合

塑造產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

軟硬結(jié)合的真正價(jià)值,在于兩者的深度融合與相互賦能——

“行業(yè)大腦+未來(lái)工廠”的工業(yè)智能體,在重慶多家企業(yè)的生產(chǎn)線上,正轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的效益。

“工業(yè)智能體的最大作用,是實(shí)施智能生產(chǎn)調(diào)度?!敝貞c市經(jīng)濟(jì)信息委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,這些系統(tǒng)能夠基于實(shí)時(shí)收集的訂單需求、設(shè)備狀態(tài)、物料庫(kù)存等信息,在短時(shí)間內(nèi)生成最優(yōu)生產(chǎn)排程方案。

長(zhǎng)安汽車(chē)AI數(shù)智工廠通過(guò)數(shù)據(jù)+AI驅(qū)動(dòng)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同,實(shí)現(xiàn)了C端與M端的實(shí)時(shí)連接,即使在千萬(wàn)級(jí)約束條件和變量下,也可實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化。

賽力斯超級(jí)工廠利用產(chǎn)業(yè)大腦整合326家合作伙伴構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明可視化,生產(chǎn)排產(chǎn)可精確到小時(shí),供應(yīng)商可通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看整車(chē)廠生產(chǎn)需求及原材料價(jià)格波動(dòng),提前備貨以應(yīng)對(duì)成本風(fēng)險(xiǎn)。

賽力斯兩江智慧工廠內(nèi),機(jī)器人在“造車(chē)”。第1眼TV-華龍網(wǎng)首席記者 李文科 攝
賽力斯兩江智慧工廠內(nèi),機(jī)器人在“造車(chē)”。第1眼TV-華龍網(wǎng)首席記者 李文科 攝

鑫源汽車(chē)在涪陵建設(shè)的全球柔性化未來(lái)工廠,通過(guò)“智造+智能網(wǎng)聯(lián)”能同時(shí)實(shí)現(xiàn)燃油車(chē)、CNG車(chē)、純電動(dòng)車(chē)在同一條產(chǎn)線“轉(zhuǎn)線不停產(chǎn)”,整體自動(dòng)化率超80%,較傳統(tǒng)工廠產(chǎn)能提升3倍。

軟硬結(jié)合不僅提升單點(diǎn)效率,更推動(dòng)制造體系整體升級(jí)。據(jù)了解,重慶市計(jì)劃到2027年建成20個(gè)以上行業(yè)大腦和未來(lái)工廠,強(qiáng)化從研發(fā)到服務(wù)的全鏈路智能化。

軟件為鋼鐵軀殼注入靈魂,硬件為代碼算法提供載體。

重慶正以其“軟硬兼施”的產(chǎn)業(yè)升級(jí),向世界展示著“重慶造”智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車(chē)邁向高質(zhì)量發(fā)展的清晰路徑。

第1眼TV-華龍網(wǎng) 曹妤/文 首席記者 董進(jìn)/審核

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責(zé)任編輯:李茜