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突破多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù) 重慶民營(yíng)科技型企業(yè)達(dá)6.95萬(wàn)家

2025-09-18 10:53:35 來(lái)源: 第1眼TV-華龍網(wǎng)

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新聞發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。第1眼TV-華龍網(wǎng)記者 李一鳴 攝

第1眼TV-華龍網(wǎng)訊(李舒)在全市深入推進(jìn)“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系和“416”科技創(chuàng)新布局的大背景下,過(guò)去五年,重慶民營(yíng)企業(yè)在科技創(chuàng)新方面取得了哪些進(jìn)展和成效?9月18日,在“高質(zhì)量完成‘十四五’規(guī)劃 譜寫(xiě)中國(guó)式現(xiàn)代化重慶篇章”系列主題新聞發(fā)布會(huì)(第六場(chǎng))——介紹“十四五”時(shí)期重慶促進(jìn)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展成效新聞發(fā)布會(huì)上,市委統(tǒng)戰(zhàn)部副部長(zhǎng)、市工商聯(lián)黨組書(shū)記施崇剛作相關(guān)解答,他從以下4個(gè)方面總結(jié)。

——多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破,創(chuàng)新成為主流。

民營(yíng)企業(yè)聚焦智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車(chē)、先進(jìn)材料、生物醫(yī)藥等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的前沿領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)技術(shù)突破。比如,問(wèn)界M9憑借科技創(chuàng)新連續(xù)9個(gè)月穩(wěn)居50萬(wàn)元以上豪華車(chē)型銷(xiāo)冠,打破了國(guó)際品牌長(zhǎng)期壟斷格局;鑫景特玻自主研發(fā)的納米微晶玻璃應(yīng)用于華為高端手機(jī)及國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白;智飛生物重組結(jié)核桿菌檢測(cè)試劑獲世衛(wèi)組織在全球推廣;智翔金泰實(shí)現(xiàn)重慶I類(lèi)新藥上市的“零的突破”。

此外,宗申集團(tuán)、華森制藥、希爾安藥業(yè)等20家民營(yíng)企業(yè)設(shè)立國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心,昌元化工、中子科學(xué)研究院等10家民營(yíng)企業(yè)設(shè)立院士工作站,顯著提升了廣大民營(yíng)企業(yè)的技術(shù)實(shí)力核心競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

截至2024年,全市民營(yíng)科技型企業(yè)達(dá)6.95萬(wàn)家、高新技術(shù)企業(yè)達(dá)到了8042家,占全市科技型企業(yè)和高新技術(shù)企業(yè)的比例分別為99.55%和91%。

——產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同深化,集群生態(tài)化加速形成。

廣大民營(yíng)企業(yè)深度融入“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系,在智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車(chē)、新一代電子信息制造等領(lǐng)域形成研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)等各環(huán)節(jié)的完整、高效、深度融合的產(chǎn)業(yè)鏈配套格局。

目前,重慶已經(jīng)培育了賽力斯、東方鑫源等18家行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),平偉實(shí)業(yè)、再升科技等40家產(chǎn)業(yè)鏈主企業(yè)。九龍坡區(qū)形成千億級(jí)輕合金材料集群,實(shí)現(xiàn)全鏈條本地化生產(chǎn)。新鋁時(shí)代科技為比亞迪提供電池盒箱體,配套率占其供應(yīng)鏈40%;萊寶科技突破超薄玻璃加工技術(shù),為全球筆電品牌提供核心部件。

——數(shù)字化轉(zhuǎn)型深入推進(jìn),智能制造穩(wěn)步推進(jìn)。

重慶以“產(chǎn)業(yè)大腦+未來(lái)工廠”為核心,民營(yíng)企業(yè)積極推動(dòng)生產(chǎn)方式變革。賽力斯、隆鑫通用等8家企業(yè)建設(shè)細(xì)分行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦,打造汽車(chē)智能視覺(jué)檢測(cè)、智能工廠協(xié)同制造等“AI+制造”場(chǎng)景22個(gè),帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同轉(zhuǎn)型。累計(jì)建成6家未來(lái)工廠、24家智能工廠、112個(gè)數(shù)字化車(chē)間,企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本平均降低22.7%,生產(chǎn)效率提升達(dá)到了57.6%。

——綠色制造體系完善,低碳轉(zhuǎn)型成效顯著。

民營(yíng)企業(yè)積極踐行“雙碳”戰(zhàn)略,資源循環(huán)利用生態(tài)加速形成。截至目前,重慶已經(jīng)建成了國(guó)家級(jí)綠色工廠170家、綠色園區(qū)16家、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)18家,單位工業(yè)增加值能耗低于全國(guó)平均水平10%以上。

比如,博賽集團(tuán)九龍萬(wàn)博新廠采用全球最先進(jìn)的拜爾法工藝,使單位產(chǎn)品能耗下降60%,年減少二氧化碳排放量83萬(wàn)噸;輝騰能源為100余家企業(yè)提供配套儲(chǔ)能系統(tǒng)、節(jié)能檢測(cè)等綠色能源服務(wù),累計(jì)降低能耗成本超3000萬(wàn)元。重慶農(nóng)商銀行發(fā)放綠色貸款超50億元,支持華峰化工等企業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程綠色制造。

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責(zé)任編輯:李茜